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化工部球閥設計制造標準按照HG部執(zhí)行,選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),密封效果優(yōu)于其他類型閥門由于球體原因故閥門整體長度較長給安裝空間造成一定的制,內(nèi)裝式,軸肩及聚四氟乙烯(或增強石墨)推力墊結構防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹出,同時聚四氟乙烯(或增強石墨)材料減小閥門的啟閉扭矩,使操作更為省力。使用溫度-196℃+150℃根據(jù)密封材質(zhì)選定,廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。
1、浮動式球閥全通徑或縮徑設計,流通阻力小。
2、ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為化。
3、具有防火防靜電結構,在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧,避免因靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
4、火結構雙重保護,當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
1、結構的特性不適合制造大口徑。
2、使用中閥座和閥球開啟過程中摩擦比較嚴重,扭矩大。
3、結構較大安裝空間受制。
設計制造:GB/T12237-2007
結構長度:GB12221-2005
供貨要求:GB/T12252-2005
壓力試驗:GB/T13927-2008
試壓檢驗:GB/T13927-1992
法蘭標準:GB9113/JB79
壓力等級(MPa) | 1.6 | 2 | 4 | 6.4 |
閥門強度試驗壓力(MPa) | 2.4 | 3 | 6 | 9.6 |
閥門密封試驗壓力(MPa) | 1.76 | 2.2 | 4.4 | 7.04 |
適用溫度℃ | ﹣196℃~550℃ | |||
主要材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)鑄鋼WCB | |||
連接形式 | 法蘭 | |||
啟閉形式 | 手動手柄 | |||
適用介質(zhì) | 水、油、氣及某些腐蝕性液體(W.O.G) | |||
連接標準 | GB/T9119-2010 |
型號 | 公稱通徑 | 尺寸 (mm) | |||||||
Q41F | L | D | D1 | D2 | D0 | b-f | z-φd | W | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 142 | 414 | 115 | ||
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 142 | 414 | 130 | ||
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 142 | 414 | 150 | ||
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 162 | 418 | 190 | ||
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 163 | 418 | 230 | ||
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 163 | 418 | 240 | ||
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 183 | 418 | 280 | ||
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 203 | 818 | 310 | ||
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 203 | 818 | 330 | ||
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 223 | 818 | 600 | ||
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 243 | 823 | 800 | ||
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 263 | 1223 | 1000 | ||
250 | 450 | 425 | 355 | 320 | 303 | 12.25 | 1200 |
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1.安裝施工 小心,切忌撞擊閥門。
2.安裝前,應將球閥作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷球閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動機構的球閥應直立安裝。
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