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電磁液動(dòng)雙速緩閉閘閥HZ141X-16安裝于各級(jí)泵站,取消機(jī)泵組常設(shè)的止回閥、電動(dòng)閘閥、水鍾消除器,在電控設(shè)備的配合使用下,可實(shí)現(xiàn)自控、遠(yuǎn)控和集中控制,并可實(shí)現(xiàn)泵閥操作,同時(shí)該閥能在電網(wǎng)事故停電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。與手動(dòng)、電動(dòng)閥相比,具有密封性好、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便、無(wú)噪音、無(wú)污染等特點(diǎn),由于閥門關(guān)閉過(guò)程為先快后慢故能消除停泵關(guān)閥水錘過(guò)壓,確保管網(wǎng)設(shè)備安全運(yùn)行。
由于取消了止回閥等設(shè)備,因此大大減少了水頭損失,如使用一臺(tái) DN500雙速閥,當(dāng)管道內(nèi)流速為2m/s時(shí),每年可節(jié)電2萬(wàn)度左右,其節(jié)電值大于該閥價(jià)值,所以該閥是能節(jié)電、節(jié)資、安全、省力的設(shè)備。
為避免給排水管網(wǎng)中水錘危害和減少水頭損失,節(jié)約電能和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,我廠根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料,經(jīng)多年的研發(fā)升級(jí),使該閥性能更可靠。
閥體部分 | 型 號(hào) | HZ141X/T-1.0 | HZ141H - 1.6/2.5 | |
公稱壓力( Mpa ) | 1 | 1.6 | ||
密封試驗(yàn)壓力( Mpa ) | 1 | 1.6 | ||
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力( Mpa ) | 1.5 | 2.4 | ||
工作溫度 | 常 溫 | 工作介質(zhì) | 水、油 | |
傳動(dòng)部分 | 驅(qū)動(dòng)介質(zhì) | 清水、油、氣(用氣時(shí)訂貨請(qǐng)注明) | ||
驅(qū)動(dòng)壓力 | ≥ 0.7倍于管道實(shí)際壓力(不得低于0.2 Mpa ) | |||
啟閉時(shí)間(全行程) | 45 秒左右 ( 驅(qū)動(dòng)壓力為 0.3 Mpa 時(shí) ) | |||
壓力低耗時(shí)長(zhǎng) ;壓力高耗時(shí)短 | ||||
慢關(guān)時(shí)間 | 15~25 秒可調(diào) 通徑大 , 時(shí)間長(zhǎng) ; 通徑小 , 時(shí)間短 | |||
線圈電壓 | 直流 24-26V( 穩(wěn)壓電源輸入電壓 : 交流 220V) |
零件名稱 | 材料 | |||||||||||||
閥體、閥板、液壓缸、缸座、缸蓋、活塞板 | HT200 ZG270 - 500 | |||||||||||||
QT400 - 15 | ||||||||||||||
電磁換向閥 | HPB62 / HT200 | |||||||||||||
活塞軸、導(dǎo)桿 | 不銹鋼 | |||||||||||||
活塞密封件(皮碗) | 防水皮革/NBR | |||||||||||||
Y 型、 O 型密封圈 | 油橡膠 |
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水泵電機(jī)通電 4 - 6 秒鐘后,電磁換向閥通電,驅(qū)動(dòng)介質(zhì)由電磁閥的 P
A 2 孔進(jìn)入液壓缸下腔,在壓力作用下推動(dòng)活塞,從而帶動(dòng)閘板上行,同時(shí)缸上腔廢介質(zhì)由 A 1 孔返回電磁閥,經(jīng) N 1 孔排出,閥門動(dòng)作為先慢后快地開(kāi)啟。
電磁閥斷電,介質(zhì)在換向閥體內(nèi)自動(dòng)改變流向,介質(zhì)由 A 1 孔經(jīng)節(jié)流閥進(jìn)入液壓缸上腔,推動(dòng)活塞下行,缸下腔的廢介質(zhì)經(jīng) A 2 孔返回電磁閥,由 N 2 孔排出,閥門此時(shí)處于快關(guān)過(guò)程,當(dāng)閘板下行到某個(gè)位置時(shí)節(jié)流閥進(jìn)入工作狀態(tài),使閥門此時(shí)處于慢關(guān)時(shí)間內(nèi),此時(shí)的閥門工況,則可降低和消除管網(wǎng)內(nèi)的水錘過(guò)壓。在閥門慢關(guān)過(guò)程中位套推動(dòng)附設(shè)的行程開(kāi)關(guān),可使水泵電機(jī)自動(dòng)斷電。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)介質(zhì)為外部動(dòng)力源時(shí) , 請(qǐng)按主管道內(nèi)實(shí)際工作壓力的 70%-99% 配備 , 否則閥門工作不可靠。
HZ141X/T-1.6 | |||||||||||||
通徑 DN | D | D 1 | Z | Ф | H | H 1 | L | 管徑 G | 重量Kg | ||||
100 | 220 | 180 | 8 | 19 | 840 | 940 | 229 | 1/2 | 100 | ||||
150 | 285 | 240 | 8 | 23 | 940 | 1090 | 267 | 1/2 | 125 | ||||
200 | 340 | 295 | 12 | 23 | 1040 | 1240 | 292 | 1/2 | 190 | ||||
250 | 405 | 355 | 12 | 28 | 150 | 1400 | 330 | 1/2 | 250 | ||||
300 | 460 | 410 | 12 | 28 | 1290 | 1590 | 356 | 1 | 425 | ||||
350 | 520 | 470 | 16 | 28 | 1450 | 1800 | 381 | 1 | 600 | ||||
400 | 580 | 525 | 16 | 31 | 1610 | 2010 | 406 | 1 | 780 | ||||
500 | 715 | 650 | 20 | 34 | 1875 | 2370 | 457 | 1 | 1040 | ||||
600 | 840 | 770 | 20 | 37 | 2175 | 2770 | 508 | 2 | 1640 | ||||
700 | 910 | 840 | 24 | 37 | 2275 | 2870 | 610 | 2 | 1790 | ||||
800 | 1025 | 950 | 24 | 40 | 2400 | 3020 | 660 | 2 | 1920 |
1 運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間,閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),長(zhǎng)期存放的閥門需定期檢查 清除表面污垢刷防銹漆。
2庫(kù)存半年的閥門,在安裝前應(yīng)接上 0.4 - 1Mpa 壓力源試運(yùn)行數(shù)次,確 定無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝,本產(chǎn)品出廠時(shí)已基本調(diào)好,安裝時(shí)請(qǐng)不要解體,配供的 電磁閥可安裝在適當(dāng)位置,該換向閥的安裝和使用請(qǐng)閱"電磁換向閥說(shuō)明書(shū)"。
3位套是防止驅(qū)動(dòng)介質(zhì)突然增壓太大時(shí)將閘板關(guān)閉過(guò)緊,造成開(kāi)啟困 難而設(shè)的位裝置,請(qǐng)勿隨便松動(dòng),閥門在使用中如出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán),請(qǐng)適當(dāng)將此套向上調(diào),然后緊固螺母。
4 當(dāng)雙速閥電路與水泵電機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí),在水泵電機(jī)斷電后,水泵返轉(zhuǎn)數(shù)如 過(guò)多則將行程開(kāi)關(guān)的滾輪位置適當(dāng)往下調(diào),以延后水泵電機(jī)斷電時(shí)間。
5 、件 11 連接板位置的變動(dòng),可以改變慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)。往上調(diào)、慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)為延后,往下調(diào)、慢關(guān)開(kāi)始點(diǎn)為提前。件 5 調(diào)節(jié)螺栓主要為慢關(guān)時(shí)間量的微調(diào)件,將調(diào)節(jié)螺栓順時(shí)針旋轉(zhuǎn),為延長(zhǎng)慢關(guān)時(shí)間,將調(diào)節(jié)螺栓逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為縮短慢關(guān)時(shí)間。件 11 、 5 兩件出廠時(shí)已基本調(diào)好,適用于主管線 10 公里以內(nèi),如過(guò) 10 公里,請(qǐng)將件 11 連接板的位置適當(dāng)往下調(diào),但不得過(guò)件 8 頂桿的大壓縮量。
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排 除 方 法 | |||||||||||
活塞不動(dòng)作或不靈活 | 電磁閥故障 | 見(jiàn)換向閥說(shuō)明書(shū) | |||||||||||
驅(qū)動(dòng)介質(zhì)壓力過(guò)低 | 提高壓力 | ||||||||||||
活塞副密封不良 | 更換皮碗或 O 型圈 | ||||||||||||
閥門關(guān)閉不嚴(yán) | 閥體溝槽內(nèi)有雜物、位不合理 | 清除雜物、位套往上調(diào) | |||||||||||
密封外泄漏 | 螺栓松動(dòng) | 緊固螺栓 | |||||||||||
密封面有雜物或損傷 | 清除雜物、更換 Y 型密封圈或平墊等 |
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