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DN800脫硫蝶閥1.4529閥板

DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標準,主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成,閥座可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性,選用相應(yīng)的高溫,低溫,腐蝕,光,老化材質(zhì)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時間:2018-12-25
  • 訪  問  量:1456
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詳細介紹

概述

DN800脫硫蝶閥1.4529閥板泄漏率符合GB/T13927-92標準,主要結(jié)構(gòu)由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成,閥座可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性,選用相應(yīng)的高溫,低溫,腐蝕,光,老化材質(zhì)。傳統(tǒng)蝶閥多需要銷釘或螺釘來固定閥板和閥桿,而脫硫蝶閥的閥板通常特殊不銹鋼或鎳基蝕合金制成,為了避免普通材質(zhì)的銷釘或螺釘帶來的點腐蝕和縫隙腐蝕,所以不能傳統(tǒng)的銷釘或螺釘,連接閥板和閥桿的方式,因而脫硫蝶閥多無銷結(jié)構(gòu)設(shè)計。閥門球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有高的結(jié)合強度,涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計,充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是wei一能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類 閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板高性能合金(2205、2507、1.4529)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適 用于水、氣、油等不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構(gòu)或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸

DNLHHOAB0.6MPa1.0MPa1.6MPa
DOn-dDOn-dDOn-d
504363315180651104/141254/181254/18
654670330180651304/141454/181454/18
804683390245721504/181608/181608/18
10052105431240721704/181808/181808/18
12556115455240722008/182108/182108/18
15056137626350932258/182408/222408/22
20060164720350932808/182958/222958/22
2506820680055035033512/1835012/2235512/26
3007823086060035039512/2240012/2241012/26
3507824888360035044512/2246016-2247016-26
40010228997260035049516-2251516-2652516-30
450114320104375035055016-2256520-2658520-30
500127343109875038060020-2262020-2665020-33
600154413123675038070520-2672520-3077020-36
700165478143175038081024-2684024-3084024-36
800190525148875038092024-3095024-3395024-39
90020362016151250380102024-30105028-33105038-39
100021672517651500580112028-30116028-36117028-42
120025478019761500580134032-33138032-39139032-48

尺寸圖

安裝注事事項:

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

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